Blog

Opakowania szklane

Co się składa na cenę i jakość opakowań ze szkła?

Jakość i specyfika produkcji szkła znacznie się różni w zależności od procesu – to, co na początku wydaje się proste, w rzeczywistości może się okazać najtrudniejszą częścią projektu. Aby uniknąć nieporozumień i przykrych niespodzianek, warto dowiedzieć się chociażby o podstawowych aspektach produkcji szkła i czynników wpływających na jego jakość. Podstawowe czynniki, to cena, obróbka, produkcja, pakowanie oraz design.

Cena dla klienta i opłacalność dla producenta

Jak często powtarzają eksperci w branży: „Ostatnie, czego byś chciał, to zostać najmniej opłacalnym klientem dla producenta”. Klienci są z natury skłonni żądać najniższej ceny i spodziewać się przy tym doskonałej jakości. Jednak z pozycji producenta sprawa jest nieco bardziej skomplikowana. Huty szkła stosują uniwersalną formułę do oceny efektywności znaną jako MPR (Melt to Pack Ratio) – relację wyprodukowanej masy szklanej do ilości produktu wychodzącego z pieca oraz ilości produktu dostarczonego do magazynu klienta.

Na MPR wpływa dużo czynników: niedoskonałości surowca, tłuczenie szkła, wady kosmetyczne lub strukturalne wyrobu końcowego, chłodzenie, zdobienie, lakierowanie itp. Jednocześnie większość klientów nie zdaje sobie sprawy, że nawet najbardziej zaawansowane technologie nie gwarantują doskonałości procesu – produkcja szkła, to cały czas tak samo sztuka, jak i nauka.

Cena opakowań ze szkła jest wprost uzależniona od MPR, ilości braków oraz zaakceptowanego poziomu jakości (AQL). Im więcej wybrakowanych produktów dopuszcza umowa z klientem, tym niższa będzie cena końcowa.

Jeżeli klient żąda minimalnej ceny, to domyślnie godzi się z większą ilością wadliwych wyrobów.

Technologie nie gwarantują idealnej jakości

Osiągnięcie poziomu jakości, przy którym każda wyprodukowana butelka byłaby idealna, jest po prostu niemożliwe. Owszem klient może otrzymać taką partię, ale jedynie pod warunkiem, że producent sam będzie ręcznie sprawdzał każdą butelkę i eliminował wadliwe produkty. W takim wypadku MPR dla producenta znacząco się pogarsza, powodując spadek efektywności i opłacalności produkcji oraz wzrost ceny końcowej – nieraz nawet kilkukrotny.

Nie da się uniknąć pojawiania się wadliwych butelek – przypadkowe wady są po prostu wszyte w DNA procesu produkcji. Dlatego producenci skupiają się nad tym, aby dotrzymać uzgodnionego z klientem AQL, zamiast marnować wysiłek i zasoby próbując całkowicie wyeliminować wady.

Przygotowanie do wysyłki

Większość wyrobów w branży pakuje się i przygotowuje do wysyłki ręcznie. Z reguły wychodzi to na korzyść dla wszystkich. Ludzkie oko o wiele bardziej skutecznie wyłapuje niedoskonałości w wyglądzie lub strukturze wyrobów w momencie, gdy butelki czy słoiki pakowane są do kartonów przed wysyłką. Technologie stają się coraz bardziej zaawansowane, jednak przy współczesnym poziomie postępu jeszcze długo nie będą w stanie zastąpić człowieka.

Projektowanie we współpracy z producentem

Nawet drobne zmiany w projekcie mogą odwrócić cały proces do góry nogami. I na odwrót – to, co na początku uważamy za niemal nieosiągalne, w rzeczywistości wymaga tylko drobnej korekty procesu. W każdym razie wszystko toczy się wokół AQL – akceptowalnego poziomu jakości, czyli udziału wadliwych wyrobów w partii. To wpływa nie tylko na cenę, ale również na możliwość realizacji projektu: powstaje pytanie, czy producent posiada potrzebne wyposażenie i technologie. Czynników wpływających na jakość jest mnóstwo: waga, kolor, kształt, pokrycie, wymiar produkcji itp. Im więcej takich szczegółów będzie przewidziane podczas przygotowania projektu, tym więcej szans na to, że projekt skończy się sukcesem dla obu stron.

Na koniec, im więcej klient zna się na specyfice produkcji szkła, tym skuteczniejsza będzie współpraca z producentem. Produkcja szkła to skomplikowany i kapryśny proces, który ponadto nigdy nie daje idealnego wyniku. Jest to branża o potężnych zasobach fizycznych i technologicznych, jednak nic nie jest w stanie podołać mocy przyrody i naturalnych procesów zachodzących w surowcu podczas jego obróbki. Najlepszym sposobem unikania dodatkowych wpadek jest pogłębianie własnej wiedzy o specyfice wytwarzania opakowań ze szkła. Po to, by umieć stawiać adekwatne do rzeczywistości oczekiwania. Zawsze też można pójść prostszą drogą i zamawiać opakowania przez doświadczonego dystrybutora, który ma taką wiedzę już od lat.

 

X