Kiepski zamiennik czy rozsądna alternatywa? O tworzywach imitujących szkło
O tym jak istotną rolę pełnią opakowania w branży kosmetycznej czy farmaceutycznej pisaliśmy już parę razy. Rola zabezpieczająca wartościową substancję, czy funkcja marketingowa to tylko dwie najważniejsze z nich. Wspominaliśmy również o rodzajach opakowań, dopasowując je idealnie do produktu, jaki będzie w nich przenoszony. Niewiele wspominaliśmy jednak o materiałach, z których te opakowania są wytwarzane. O ich zaletach, wadach oraz subtelnych różnicach między nimi. Takich szczegółów, które na pierwszy rzut oka mogą nie zostać zauważone jest masa wśród tworzyw, które starają się imitować szkło.
Istnieje wiele tworzyw sztucznych, które przypominają szkło i są wykorzystywane do produkcji opakowań kosmetycznych. W tym artykule porównamy cechy, wady i zalety najbardziej znanych z nich, czyli Surlynu, PMMA, PS, PETg oraz Glass Polymeru.
Wady i zalety materiałów przypominających szkło
Surlyn
To tworzywo sztuczne opracowane przez firmę DuPont. Jest ono wykorzystywane w produkcji opakowań kosmetycznych głównie przez swoje podobieństwo do szkła. Materiał jest bowiem twardy, niemal idealnie przezroczysty, a ponadto jest ciężki, co dodatkowo upodabnia go do szkła. Co więcej, Surlyn jest bardziej odporny na uderzenia i zarysowania niż szkło, co czyni go idealnym do produkcji opakowań, które muszą wytrzymać trudne warunki transportu.
Wady Surlynu to jego cena oraz trudność w przetwarzaniu. Ponadto materiał wykazuje wysoką higroskopijność, co sprawia, że potrafi „pobrać” wodę z przetrzymywanej w nim substancji. Z tego powodu, w opakowaniach z Surlynu często stosuje się w środku dodatkowy „termos” wykonany np. z polipropylenu, który nie wchłania wilgoci.
Słoik wykonany z Surlynu wraz z dodatkowymi elementami z PP (polipropylen) – źródło
PMMA
PMMA, znane również jako pleksi lub akryl, to również tworzywo sztuczne o wysokiej przezroczystości. W porównaniu do szkła lub Surlynu jest jednak lekkie. Jest też łatwe w obróbce, co czyni go atrakcyjnym materiałem do produkcji opakowań kosmetycznych. PMMA wykazuje wysoką odporność na promieniowanie UV, co jest ważne w przypadku produktów, które są narażone na działanie słońca.
Wady PMMA to natomiast niska odporność na uderzenia i zarysowania, co czyni go mniej wytrzymałym niż np. Surlyn.
Opakowania wykonane z PMMA
Polistyren (PS)
Polistyren także cechuje wysoka przejrzystość i całkiem duża twardość. Podobnie jak PMMA jest jednak znacznie lżejszy od szkła. Jest to materiał, którego technologia przetwarzania jest stosunkowo prosta i dobrze znana, dzięki czemu proces projektowania opakowań jest mniej ograniczony technologicznie. Zaletą PS jest również jego stosunkowo niska cena.
Wady PS to jego niska odporność na uderzenia i zarysowania.
Słoik wykonany z PS oraz zamknięcie wykonane z PP (polipropylen)
PETg
PETg to przezroczysty, niekruszący materiał odporny na uderzenia Na przykład w porównaniu z polistyrenem jest dodatkowo odporny na zarysowania. Od PS odróżnia go również lepsza odporność na działania chemikaliów.
Wady PETg to jego cena, która jest wyższa niż w przypadku PS, oraz trudność w jego przetwarzaniu.
Glass Polymer
Glass Polymer to kolejny z zamienników szkła, ale wyróżniający się wysoką elastycznością. Glass Polymer jest również bardziej elastyczny niż szkło, co czyni go bardziej odpornym na uszkodzenia podczas transportu i przechowywania.
Zaletami są więc jego wytrzymałość i odporność na uszkodzenia, co czyni go bardziej trwałym niż szkło. Glass Polymer jest również bardziej odporny na działanie chemikaliów niż szkło.
Wady Glass Polymer to jego cena, która jest wyższa.
Opakowanie z Glass Polymeru
Które tworzywo wybrać?
Nie ma tutaj jednoznacznej odpowiedzi. Wszystko zależy od oczekiwań wobec opakowania. Warto jednak zauważyć, że wszystkie powyższe materiały różnią się od szkła tym, że są mniej tłukliwe, a w dotyku sprawiają wrażenie ciepłych. Szkło od lata ma natomiast przypiętą łatkę surowca ekologicznego i solidnego. W ostatnich latach rozwój procesów recyklingowych oraz tworzenie opakowań prostych do rozłożenia na części sprawił, że ich wpływ na środowisko zdecydowanie zmalał, a jakość wykonania nawet wzrosła.
Przed zdecydowaniem się na rozwiązania najlepsze dla Twojego kosmetyku, warto przygotować budżet, oczekiwania wizualne, przewidywane możliwości zmiany koloru przy rozwoju linii produktowej oraz design logotypów, etykiet i mniejszych elementów graficznych. Zamawiając w Glass&Co nasi doświadczeni menedżerowie zakupów pomogą Ci wybrać najlepsze rozwiązanie – zarówno w kwestii materiału, parametrów technicznych, możliwości zdobienia i ceny.
